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双极性微弧氧化电源

产品特点 :

产品简介: 微弧氧化(MAO)又称微等离子体氧化(MPO)、阳极火花沉积(ASD)或火花放电阳极氧化(ANOF),还有人称之为等离子体增强电化学表面陶瓷化(PECC)。该技术的基本原理及特点是:在普通

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产品简介:

微弧氧化 (MAO) 又称微等离子体氧化 ( MPO) 、阳极火花沉积 (ASD) 或火花放电阳极氧化 (ANOF), 还有人称之为等离子体增强电化学表面陶瓷化 (PECC) 。该技术的基本原理及特点是:在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应,从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法。该方法是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加高电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面强化、硬度大幅度提高、耐磨、耐蚀、耐压、绝缘及抗高温冲击特性得到改善的目的。它是一种直接在有色金属表面原位生长陶瓷层的新技术,该技术是最近十几年在阳极氧化基础上发展起来的,但两者在机理上、工艺上以及膜层性能上都有许多不同之处。所谓等离子体就是由大量的自由电子和离子组成,且在整体上表现为电中性的物质,它被称为固态、气态和液态以外的第四态。处于热等离子态的物质具有强的导电性,且能量集中,温度较高,是一个高热、高温的能源。与传统的阳极氧化法相比,微弧氧化陶瓷膜与基体结合牢固,结构致密,具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性、具有广阔的应用前景。

产品应用:

微弧氧化工艺技术广泛应用于航天、航空、兵器、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷,烟机,电子3C产品、轻工、医疗等行业。如:铝合金加工成的子母导弹推进器、炮弹的弹底、内燃机中的活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、烟草机械的耐磨和耐腐零件、纺织机械中导纱轮和纺杯、印刷机中搓纸辊和印刷辊等。
镁合金的汽车发动机罩盖和箱体、踏板、方向盘和座椅,3C产品和电动工具的壳体等。钛合金的舰船潜艇中防腐耐磨部件、石油化工及医药工业中的耐腐容器及设备等。还可替代阳极氧化工艺和应用于零部件的表面修复。应用前景非常广阔。

性能特点: 
1、功率:1KW-400KW之间选择。 
2、带计算机和电脑触摸屏/液晶屏的智能控制系统,任意设定加工电流、电压、时间、频率及脉冲组合,以及各种工艺参数,具有在线可编程功能,单、双极性输出方式可任意选择。 
3、具有高频开关电源特性,加辅助磁场设施后,转换频率高。 
4、具有典型材料工艺参数存储和调用功能(包括输出电流、电压、频率、脉宽、脉冲个数、加工时间等)。经过通讯口可与外部计算机进行工艺参数传输。 
5、加工时间可在0-999小时之间选择。 
6、具有恒流、恒压、恒功率三种输出方式;可恒流、恒压在线无扰动转换;恒功率输出模拟出能级场原理,达到加工面积大,电流小的效果,节能明显。 
7、正向直流输出最高为:电流/电压=500A/750V,负向直流输出最高为: 电流/电压=500A/250V;电流和电压在设计范围内可连续任意设定。

8、正、负向脉冲宽度单独可调,正、负向脉冲个数可以任意组合设定,以达最佳加工效果。 
9、正、负向脉冲的死区时间可以调节。 
10、占空比在10~95%范围调节。 
11、脉冲的换向频率可在2000Hz范围内设置。 
12、电源内部的电器元件采用循环水冷却和风冷方式,安全可靠,效果极佳。 
13、具有短路、过流、过压、过热和缺相等保护措施。 
14、设置前级安全隔离变压器,微弧氧化工作时隔离网压,既避免对电网污染和周围设备的干扰,又可起到安全防护作用。 

常规参数

电压要求较高(一般在510700V之间)

电源输出电压:0800V可调

电源输出最大电流:5A10A30A50A100A等可选。

正脉冲:0-70%连续可调  负脉冲:0-30%连续可调

常用频率:200—350HZ,常规电源配置频率50--2000HZ连续可调

应用特点:

(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在10002000HV,最高可达3000HV,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;

(2)良好的耐磨损性能;

(3)良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点,因此该技术有广阔的应用前景;

(4)有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100MΩ

(5)溶液为环保型,符合环保排放要求。

(6)工艺稳定可靠。设备简单,

(7)反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。

8)基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。

产品原理

微弧氧化电源常用为脉冲型直流电源,实现脉冲直流电源的方式有很多,但归结起来大致可分为三种,一种是利用储能元件,如L,C的充放电实现脉冲输出;一种是利用逆变将直流电变化为脉冲输出,第三种是利用直流斩波原理输出脉冲电压。

比较而言,储能放电法结构简单,能获得高压窄脉冲,但脉冲波形不易控制,脉冲参数不易调节。逆变法是利用开关管降直流电转换成一定频率的脉冲,这种电路的结构较为复杂,由于采用了高频变压器使其体积、重量、效率均有所提高,但他的缺点在于脉冲的幅度、频率、占空比不易调节。 斩波法将直流环节与脉冲信号产生环分开,具有脉冲参数容易调节、脉冲波形好、容易实现自动控制等优点。我公司脉冲电源采用斩波法实现产品的的智能精确控制。

技术参数

型号/品名

双脉冲微弧氧化电源

容量

(正电压+负电压)*电流VA

电路方式

IGBT/PWM

控制端

旋钮近控

交流输入

相数

一相二线/三相四线

电压

AC 220V/380V±15%

频率

50HZ/60HZ±3HZ

直流输出

软启动

采用软启动(时间1S内)

输出电流

DC  0-5/10/30/50/100/200/250/300A  连续可调

输出电压

DC  0-800V 连续可调

输出波形

方波

输出精度

稳流精度: ≤1%

稳压精度: ≤1%

频率

50HZ-2000HZ连续可调

占空比

正0-70% 负30%(一般正负互补)

显示及调节

正电压

正电流

频率值

正占空比值

负电压

负电流

负占空比值

工作模式

恒流模式

恒压模式

输出状态

恒流时:电压随负载变化而变化

恒压时:电流随负载变化而变化

环境湿度

≦90%

负载稳定度

≤1%

工作限度

可满负载长时间工作

保护

保护指示

红灯亮

保护项

有过载,限流,限压,过压,过流,过热,缺相保护.

开关键

电源开关、启动/停止、本地/远程

环境

-10℃-45℃

冷却方式

强迫风冷

型号规格
型号 输出 频率 占空比
NHWYDM750-5 正脉冲:DC0-750V/0-5A
反脉冲:DC0-250V/0-5A
20-2000HZ、50-5000HZ、5K-10KHZ、10K-20KHZ
20K-40KHZ(频率连续可调,也可根据客户要求定做频率)
0-100%
NHWYDM750-10 正脉冲:DC0-750V/0-10A
反脉冲:DC0-250V/0-10A
0-100%
NHWYDM750-15 正脉冲:DC0-750V/0-15A
反脉冲:DC0-250V/0-15A
0-100%
NHWYDM750-20 正脉冲:DC0-750V/0-20A
反脉冲:DC0-250V/0-20A
0-100%
NHWYDM750-30 正脉冲:DC0-750V/0-30A
反脉冲:DC0-250V/0-30A
0-100%
NHWYDM750-40 正脉冲:DC0-750V/0-40A
反脉冲:DC0-250V/0-40A
0-100%
NHWYDM750-50 正脉冲:DC0-750V/0-50A
反脉冲:DC0-250V/0-50A
0-100%
NHWYDM750-80 正脉冲:DC0-750V/0-80A
反脉冲:DC0-250V/0-80A
0-100%
NHWYDM750-100 正脉冲:DC0-750V/0-100A
反脉冲:DC0-250V/0-100A
0-100%

控制界面:

                               登录界面                                                                                           监控界面


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